Configurador 300M · Redutores Planetários Bonfiglioli

Como usar

Preencha os dados essenciais no primeiro bloco. A página calcula o que o Método C exige, percorre as 1.210 combinações dos rating charts do catálogo 300M e mostra os tamanhos que atendem. O resultado aparece ao lado, em tempo real.

No fim sai uma folha de dados pronta para colar no pedido, com o modelo no mesmo formato que a Bonfiglioli usa na proposta. Nada é enviado para lugar nenhum: tudo roda no seu navegador, inclusive sem internet.

1Preencha carga, velocidade e classe T
2Escolha um candidato na tabela
3Copie a folha e mande para cotação

Passo 1

Dados de entrada

O torque parte da carga, do tambor e do cavalamento. A ferramenta calcula a potência mínima pela carga, adota a próxima potência comercial acima dela e nunca seleciona abaixo do torque de saída desse motor.

Dados essenciais

Identifique o projeto e informe os sete campos que definem a seleção.

Essencial

Identificação do projeto / aplicação

Potência do motor P — kW Potência nominal de placa, padrão comercial. O torque de saída sai dela, pelo método do catálogo 300M.

Entro com

Vida útil — horas totais Horas totais de operação ao longo da vida do redutor, não por dia. Ex.: 16 h/dia × 300 dias × 5 anos = 24.000 h. A tabela A4 usa as colunas 5.000 / 10.000 / 15.000 / 25.000 / 50.000 h e toma a primeira que cobre o valor.

Classe de utilização T — horas totais Classe de funcionamento do mecanismo (FEM / ISO 4301-1). Define as horas de vida do redutor.

Carga total Q

É o que o tambor levanta: carga útil mais moitão, gancho, travessa e o que mais estiver pendurado.

Velocidade v — m/min

Ø do tambor D — mm

Ramais no moitão

Pontas de cabo no tambor

Nº de polias no cabo

Motor e acionamento

Opcional. Sem a potência, a ferramenta adota a próxima potência comercial acima da mínima necessária.

Opcional

Potência do motofreio Em branco, vale a potência comercial acima da mínima. Informando, vale a sua: a seleção nunca fica abaixo do torque de saída dela, e o aviso aparece se ela for menor que a mínima.

Polos do motor → n₁

Rotação de entrada n₁ — rpmCom inversor, informe a rotação com carga (ex.: 1600 rpm), não a nominal.

Opções avançadas e do modelo

Tipo de carga, partidas, pico, inversor, tolerância e designação. Os padrões atendem a maioria dos casos.

Configuração

Desvio de rotação aceito — ±%

Base do torque exigido Torque requerido é o que a carga pede no eixo de saída; torque de saída, o que o motor entrega no mesmo eixo. O padrão usa o maior dos dois.

Tipo de carga — tabela A4 Choque pesado: caçamba (grab), eletroímã, carga que trava ou é arrancada do chão.

Partidas por hora Z

Torque de pico na entrada — % do nominal

Fator de serviço do motor opcionalPadrão 1,00: vale só a potência de placa. Informe, por exemplo, 1,15 para contar a reserva do motor: a potência usada na seleção passa a ser a nominal vezes o fator. Com inversor o fator costuma ser 1,00. Confira na placa ou no catálogo do motor.

Versão de saída — para a designação

Posição de montagem

Opções e acessórios

Passo 2

Requisito calculado

O que a aplicação exige, antes de olhar qualquer tamanho.

Fator de serviço

—

Passo 3

Candidatos

Só aparecem os redutores que atendem, do menor tamanho para o maior. Clique em qualquer linha para ver a ficha completa. As colunas de verificação vêm do capítulo 14.5.

Tamanho	i	n₂	desvio	coluna n₂·h	M_n2	M_c2	f_S' exigido	f_S real	torque	P₁	n₁	M_2máx	flange

—

Desvio de rotação: as relações do catálogo são discretas

Dificilmente existe a relação exata que o cálculo pede. Entre duas relações vizinhas do catálogo costuma haver 10% a 25% de diferença, então um desvio de 10% a 15% na rotação de saída é normal, não é erro de seleção. O padrão aqui é ±15%.

Qual desvio aceitar é decisão de projeto, não de catálogo: a relação abaixo da calculada acelera a saída e alivia o torque; a de cima desacelera e aumenta o torque. Nas duas o F_h2 muda e a coluna de vida pode mudar junto.

Passo 4

Ficha e designação

Do candidato selecionado acima. O bloco sai formatado para colar no pedido.

—

—

Capítulos 8 e 12

Tabelas de apoio

As três tabelas que o método usa, direto do catálogo. A célula ativa acende conforme os campos lá em cima — mexa em qualquer campo e acompanhe aqui.

Classe de utilização → horas de vida h

Classe	T0	T1	T2	T3	T4	T5	T6	T7	T8
Duração total de uso · h	200	400	800	1.600	3.200	6.300	12.500	25.000	50.000

Classificação de mecanismos da NBR 8400. Em ponte rolante e pórtico é ela que define o h — não chute a vida útil, a classe do mecanismo já a fixa. Confirme contra a tabela da norma na revisão vigente.

Tabela A4 — fator de serviço f_S'

Tipo de carga	Partidas/hora	≤ 5.000 h h < 4/dia	10.000 h 4 a 8/dia	15.000 h 8 a 12/dia	25.000 h 12 a 16/dia	50.000 h 16 a 24/dia

Capítulo 12 do catálogo. Acima de 100 partidas/hora a tabela termina — não extrapole, leve ao Serviço Técnico. E se o ciclo tiver cargas muito diferentes, o catálogo oferece caminho melhor: torque equivalente ponderado à quarta potência, equação 23.

Tabela A3 — rendimento η

Nº de reduções	Planetário	Combinado com sem-fim	Combinado com angular
1	0,97	—	—
2	0,94	0,73	—
3	0,91	0,70	0,91
4	0,88	—	—

Capítulo 8 do catálogo. Nas unidades ortogonais a A3 tabula apenas a linha de 3 reduções — o η exato do R4 confirma-se com a fábrica.

Capítulo 14.4 — o que a página faz por dentro

Os cinco passos

A ordem não é sugestão: cada passo alimenta o seguinte, e o passo 5 valida os dois números que você levou até lá. Ao lado de cada um está onde ele acontece nesta página.

Definir o fator de serviço campos tipo de carga, partidas/hora e vida útil

Cruze três coisas na tabela A4: o tipo de carga, o número de partidas por hora e as horas totais de operação previstas.

Carga uniforme é transportador de fluxo constante. Choque moderado é a maioria das talhas e pontes. Choque pesado é triturador, britador, tudo que trava e volta.

f_S' = tabela A4 (tipo de carga × partidas/hora × horas totais)

Calcular o torque de cálculo painel requisito calculado

Primeiro o torque real que a aplicação exige na saída:

M_r2 = 9550 × P × η ÷ n₂ η vem do número de estágios — tabela A3. Aqui o rendimento não é campo: cada candidato usa o η do próprio número de estágios, e o painel de requisito mostra o valor de referência a 3 estágios.

Depois o fator de serviço. Este é o número que vai para a tabela de seleção:

M_c2 = M_r2 × f_S'

P potência [kW]

η rendimento [tab. A3]

n₂ rotação de saída [rpm]

M_c2 torque de cálculo [Nm]

Em elevação o passo 2 é outro. O torque não vem da placa do motor, vem da carga e do tambor — o motor de elevação é sempre escolhido com folga, e usar a potência dele infla o torque. É o que o modo Elevação faz antes de entrar aqui.

Calcular o fator de vida painel requisito calculado

É o número de rotações que o eixo de saída vai dar na vida inteira do redutor.

F_h2 = n₂ × h Pausas não contam. Some só as horas em que o redutor está efetivamente girando.

Este é o passo que diferencia o Método C. Dois redutores podem atender o mesmo torque e apenas um aguentar os ciclos.

Calcular a relação campo redução ou rotação de saída

i = n₁ ÷ n₂

Valor teórico. O catálogo tem relações discretas e você vai ficar com a mais próxima — é o que a coluna desvio da tabela de candidatos mostra.

Escolher e validar as duas condições tabela de candidatos

É aqui que a página substitui a folha do catálogo: em vez de você procurar linha a linha nos capítulos 25.7 (coaxial L) e 25.8 (ortogonal R), ela percorre as 1.210 e devolve as que satisfazem as duas condições ao mesmo tempo:

M_n2 ≥ M_c2 e F_{h2 tabela} ≥ n₂ × h O M_n2 não é um número por tamanho: é uma linha de seis valores, um por coluna de n₂·h. O F_h2 calculado escolhe a coluna — e vale a primeira coluna igual ou maior que ele.

A página já refaz a conta com a relação real

Escolher i = 108 quando o cálculo pediu 120 muda o n₂ — e com ele mudam M_r2, M_c2 e F_h2. Cada linha da tabela de candidatos já é calculada na relação dela, não na teórica.

É o erro mais comum quando se faz à mão: validar a seleção contra o torque da relação teórica, que é maior, e não perceber que o fator de vida real subiu de coluna.

O que a página não substitui são as verificações do capítulo 14.5 — potência térmica, cargas radiais e axiais, reação do braço em montagem pendular. Estão listadas no fim.

Capítulo 19

Como ler a designação

É o código que aparece no alto da ficha, no mesmo formato do modelo que vem na proposta da Bonfiglioli. Cada bloco diz uma coisa — lendo da esquerda para a direita você reconstrói a especificação inteira. Os quatro primeiros a página seleciona; os três últimos você informa.

315M L 3 108 HC P250 A C3

315MTamanho do redutor dentro da série 300M. A série 300M vai de 300 a 325 — quanto maior o número, maior o torque nominal.

LDesenho: L = linear (eixos alinhados) · R = ortogonal (saída em ângulo reto).

3Número de estágios de redução — é o que define o rendimento na tabela A3.

108Relação de redução real, exatamente como está na tabela de seleção.

HCVersão de saída — é o campo versão de saída lá em cima. Outras: FP eixo oco para disco de contração · MC eixo maciço com chaveta · PZ/PC base com pés · HZ/HC versão reforçada.

P100Flange de entrada para o motor elétrico IEC — a série 300M aceita de P71 a P250. A carcaça vem do motor, não do redutor, e varia entre fabricantes: 1,1 kW / 4 polos é carcaça 80 na WEG e 90 na linha IEC.

APosição de montagem — capítulo 24. Nas unidades coaxiais os códigos são A · E · F · G (eixo horizontal) e O · Q · T · V (eixo vertical); nas ortogonais, B · I · J · M · P · R · U · W com variantes de 0 a 3. A é a primeira posição horizontal da tabela A27. Não é detalhe: ela define a quantidade de óleo e por qual bujão se enche — o catálogo diz que a designação só está completa com a posição informada.

C3Opções e acessórios. C3 é proteção de superfície contra corrosão (UNI EN ISO 12944-2) — o padrão de fábrica é só primer C2, e a partir do C3 o redutor vai pintado por inteiro e você escolhe a cor. Outras: C4 ambiente costeiro ou químico · G0A disco de contração · W0A flange · SLM/SLP estocagem longa.

Formato do modelo como sai na proposta da fábrica: 305 L 3 276 HC P100 A C3 — série, tamanho, desenho, reduções, relação, saída, flange de entrada, posição de montagem e opções.

Os dois últimos blocos são os mais esquecidos — e os que mais voltam da fábrica

Posição de montagem (cap. 24). O catálogo é explícito: a designação só está completa quando a posição de montagem também é especificada. Ela define a quantidade de óleo e por qual bujão se enche e se drena. Coaxiais: A, E, F, G horizontais e O, Q, T, V verticais. Ortogonais: B, I, J, M, P, R, U, W, cada uma com variantes de 0 a 3 — daí sair um B1. Tamanhos 323 a 325 nas posições O e T vão para o Serviço Técnico.

Proteção de superfície (cap. 23.1). Sem pedido específico o redutor sai em classe C2 — só primer antioxidante cinza RAL 7042, e as superfícies de acoplamento sem pintura nenhuma.

Classe	Ambiente típico	Temp. máx. de superfície
C2 padrão	Só primer. Sem proteção adicional.	—
C3	Urbano e industrial, até 100% de umidade relativa, poluição média	120 °C
C4	Áreas industriais, costeiras e plantas químicas, até 100% de umidade, poluição alta	120 °C
C5	Disponível — consultar o Serviço Técnico	—

A partir do C3 o redutor é pintado por inteiro, e aí você escolhe a cor: RAL 7042 cinza tráfego (padrão), 5010 azul genciana, 9005 preto, 9006 alumínio, 9010 branco, 7035 cinza claro, 7001 cinza prata, 5015 azul céu, 7037 cinza pó, 5024 azul pastel. A cor só pode ser pedida junto com a proteção — não existe pintura sem classe.

Para equipamento desabrigado, C3 é o mínimo razoável, e área litorânea ou frigorífico pede C4. Se não constar do pedido, vem C2 — e C2 é primer.

Entre duas colunas de n₂·h

Interpolação do M_n2

As seis colunas são pontos de uma curva de fadiga, não degraus. Os campos abaixo já vêm preenchidos com a linha do candidato selecionado — e você pode sobrescrevê-los para conferir qualquer linha do catálogo na mão.

A leitura literal — a que o catálogo escreve

A equação 22 pede F_h2 ≥ n₂·h. Ao pé da letra: vale a primeira coluna igual ou maior que o seu F_h2. É conservadora, é indiscutível, e é a que a tabela de candidatos usa.

A leitura interpolada — a curva entre os dois pontos

Interpole ao longo dos dois pontos tabelados do próprio catálogo, não com um expoente de norma trazido de fora: assim você usa a curva do fabricante em vez da sua hipótese sobre ela.

k = ln(M_n2b ÷ M_n2a) ÷ ln(b ÷ a) → M_n2(x) = M_n2a × (x ÷ a)^k a e b são os n₂·h das colunas que cercam o seu F_h2; M_n2a e M_n2b os torques dessas colunas na mesma linha de relação; x é o seu F_h2.

Interpolador de M_n2

Preenchido a partir do candidato selecionado.

F_h2 requerido

Torque de cálculo M_c2 — Nm

Torque exigido M_r2 na relação escolhida — Nm

Coluna abaixo — n₂·h

M_n2 nessa coluna — Nm

Coluna acima — n₂·h

M_n2 nessa coluna — Nm

Expoente da curva k—

M_n2 interpolado · Nm—

f_S real — interpolado—

Veredito interpolado—

M_n2 literal — coluna acima · Nm—

f_S real — literal—

Veredito literal—

Diferença entre as duas leituras—

—

A regra de uso, em uma linha

Se as duas leituras derem o mesmo veredito, siga. A interpolação só melhorou a estimativa da margem e o tamanho não muda.

Se discordarem — literal reprova, interpolada aprova — a seleção não é sua. Vai para a fábrica com as duas contas na mesa. É exatamente o caso em que o catálogo manda consultar o serviço técnico, e o momento em que um tamanho a mais custa menos que uma quebra em campo.

Não traga expoente de fora do catálogo

É comum interpolar com o expoente de Wöhler de flexão de dente, m = 9. No 315M L3 · i 108 com F_h2 = 145.833 ele dá 85.269 Nm — número plausível, e a origem de valores desses que circulam em planilhas de seleção.

Só que os dois pontos tabelados dessa mesma linha implicam k = 0,204, equivalente a m ≈ 4,9 — curva bem mais íngreme. Pela curva do catálogo o valor é 82.344 Nm. A diferença é de 3,5% e sempre para o lado otimista quando se usa m = 9.

Capítulo 14.5

O que verificar depois de escolher

A seleção pelo Método C garante torque e vida. Não garante o resto — e é no resto que a maioria das falhas de campo nasce.

Verificação	O que checar
Potência térmica	A potência térmica total P_T tem que ser maior que a potência de entrada exigida P_r1. Depende de temperatura ambiente, posição de montagem, ventilação e regime — o catálogo traz os fatores de correção.
Torque máximo	Nem o pico momentâneo nem o torque de partida sob carga podem passar de M_2máx. Em triturador, é isso que quebra — não o torque nominal.
Cargas radiais	Calcule a carga em balanço no eixo de entrada e de saída a partir do diâmetro primitivo do elemento de transmissão. Corrija por rotação e por vida útil com os fatores f_n2 e f_L.
Cargas axiais	Empuxo no eixo de saída e de entrada, com sinal.
Saída FP	Em montagem pendular, o peso do motor e a posição de fixação criam reação adicional que afeta rolamentos, resistência do eixo e aperto do flange. O catálogo traz o comprimento mínimo do braço de torção.
Adaptador IEC	Confirme que existe adaptador disponível para a carcaça de motor escolhida.

Quando parar e chamar a engenharia da Bonfiglioli

O próprio catálogo é explícito: os critérios de seleção não valem para toda e qualquer aplicação. Pare e consulte o serviço técnico quando aparecer qualquer um destes:

Configuração L1, ou configuração R2 em tamanho acima de 307 — a potência térmica precisa ser calculada pela fábrica
Montagem pendular com motor grande, ou redutor de estágio único nos tamanhos 300 a 307
Ciclo de trabalho que varia muito em torque e rotação — aí entra o cálculo de torque equivalente, com média ponderada elevada à quarta potência
Qualquer equipamento de elevação de carga — talha, carro guincho, ponte rolante, pórtico. O catálogo cita nominalmente o caso em que o redutor age como dispositivo de segurança contra danos a pessoas, e retira a seleção do escopo destes critérios
Aplicação em atmosfera classificada (ATEX), ou qualquer outro serviço em que a falha tenha consequência de segurança
Rotação de entrada acima da contínua tabelada. Os rating charts foram escritos para 50 Hz; a 60 Hz um motor de 4 polos gira ≈ 1750 rpm contra os 1500 tabelados em vários tamanhos. A Bonfiglioli libera 1750 rpm em regime contínuo — acima disso, pergunte

Uma observação sobre responsabilidade

Este guia organiza o método do catálogo — ele não substitui a validação da engenharia de aplicação da Bonfiglioli. Em projeto novo, em protótipo, ou quando houver ensaio de vida útil acelerado, a seleção deve ser confirmada pela fábrica antes da compra.

A folha resolve os números — falta o resto

O que mais vai no pedido

Nenhum destes itens é calculável, e nenhum sai desta página: são decisões do projeto que a fábrica precisa receber junto com a ficha. Eles também aparecem no fim do bloco copiável.

Como o tambor é sustentado — mancal próprio com acoplamento, ou apoiado no eixo do redutorÉ o item que mais muda o tamanho. Tambor apoiado no eixo gera carga radial alta e pode exigir versão específica.

Carga radial e axial no eixo de saída, com a distância do ponto de aplicação até o ressaltoVerificação “d” do capítulo 14.5. Sem a distância a fábrica não calcula.

Posição de montagem e forma de fixação — pé, flange ou braço de reação

Tipo, Ø, comprimento e chaveta do eixo de saída exigidos pelo acoplamento

Partidas por hora e se há reversão sob cargaÉ o que sustenta o f_S' declarado na folha. Sem isso, o fator de serviço vira escolha do fornecedor.

Rotação de placa do motor e faixa de frequência se houver inversorA folha assume o valor que você digitou em n₁. A placa pode dizer 1690 ou 1760, e isso muda a relação.

Torque do freio e onde ele está — no motor ou no tamborSustenta o M_p2. A folha assume freio no motor.

Temperatura ambiente mínima e máxima e exposição ao tempoDefine viscosidade do óleo, retentores e respiro. Se o pedido não disser, vem padrão — e padrão é abrigado.

Grau de proteção e pintura

Acessórios — encoder, segunda ponta de eixo, sensor de rotação

Leia antes de usar em proposta

O que este configurador não faz

Em elevação de carga, ele faz pré-seleção — não seleção

O capítulo 14 do catálogo declara que os critérios de seleção não valem quando o redutor funciona como dispositivo de segurança contra danos a pessoas, e cita nominalmente equipamento de elevação. Para talha, carro guincho, ponte rolante e pórtico, o resultado desta página é um candidato fundamentado — o tamanho definitivo vem por escrito da engenharia Bonfiglioli.

Cinco verificações que ele não executa

Potência térmica (P_T ≥ P_r1, que depende de temperatura ambiente, posição de montagem e ventilação) · cargas radiais no eixo de saída, com a distância do ponto de aplicação · cargas axiais · reação do braço em montagem pendular (saída FP) · disponibilidade do adaptador IEC para a carcaça do motor escolhida.

Todas estão no capítulo 14.5 e nenhuma delas aparece no cálculo de M_c2. Um candidato que passa aqui ainda pode cair em qualquer uma.

De onde vêm os números e o que conferir

As 1.210 linhas foram extraídas dos rating charts dos capítulos 25.7 e 25.8 do catálogo 300M IE2-IE3 R4_1: seis valores de M_n2 por coluna de n₂·h, P₁, n₁ contínua, n₁ máxima e M_2máx. A extração foi conferida linha a linha contra os torques de referência de cada tamanho.

Ainda assim: antes de mandar uma proposta, confira a linha escolhida na página impressa do catálogo. Uma revisão nova do catálogo torna este conjunto de dados desatualizado sem aviso.

O rendimento é derivado do número de estágios do candidato pela tabela A3 — 1 estágio 0,97 · 2 estágios 0,94 · 3 estágios 0,91 · 4 estágios 0,88. Para as unidades ortogonais a A3 tabula 0,91 para combinação com angular; o η exato do R4 confirma-se com a fábrica.